解决重庆纸箱笨重或鼓包的措施：

1、确定纸箱的瓦楞类型为合适的类型

在A型、C型和B型中，B型的高度最低。虽然垂直抗压性较差，但平面压力最好。使用B型瓦楞纸箱后，虽然空纸箱的抗压强度会降低，但内容物是自立的，堆放时能承受部分堆码重量，因此产品堆码效果良好。在实际生产中，可根据具体情况选择不同的瓦楞类型。

2、改善仓库产品的堆放条件

如果仓库位置允许，尽量不要将两块铲板堆高。如需堆高两个铁锹，为防止成品堆放时负荷集中，可在堆料中间夹一块瓦楞纸板或平铲板。

3、确定确切的纸箱尺寸

为了减少鼓包或鼓包现象，达到良好的堆码效果，我们将纸箱高度设置为与瓶子高度相同，特别是对于高度相对较高的碳酸饮料纸箱和纯水罐。

解决快递箱损坏的措施：

1、设计合理的纸箱尺寸

在纸箱的设计中，除了考虑在一定容积下如何使用最经济的材料外，还要考虑市场流通环节对单个纸箱尺寸和重量的限制，销售习惯，人体工程学原理和商品内部布置的方便性和合理性。根据人体工程学原理，纸箱大小合适不会对人体造成疲劳和损伤。如果纸箱太重，会影响运输效率，增加破损概率。根据国际贸易惯例，一个纸箱的重量限制在20公斤以内。在实际销售中，同一商品不同的包装方式在市场上的受欢迎程度不同。因此，在设计纸箱时，应尽量根据销售习惯确定包装尺寸。

因此，在纸箱设计过程中，要综合考虑各种因素，在不增加成本、不影响包装效果的前提下，提高纸箱的抗压强度。在充分了解内容物特性后，确定合理的纸箱尺寸。

2、瓦楞纸板达到要求厚度

瓦楞纸板的厚度对纸箱的抗压强度有很大的影响。在生产过程中，瓦楞辊磨损严重，导致瓦楞纸板的厚度减小，纸箱的抗压强度也降低，导致纸箱破损率的增加。

3、减少瓦楞变形

首先，要控制瓦楞纸的质量。其次，研究了瓦楞纸板生产过程中改变瓦楞辊磨损和瓦楞辊间压力的变化规律

由于受力不足等因素引起的波纹变形。第三，改进纸箱制造工艺，调整制盒机送料辊间隙，将纸箱印刷改为柔印，减少瓦楞纸箱变形。同时，要注意纸箱的运输，尽量采用箱式货车运输纸箱，以减少篷布和绳索捆绑、装载机踩踏等造成的波纹变形。

4、设计合适的瓦楞纸板层数

瓦楞纸板按层数可分为单层、三层、五层和七层。随着层数的增加，其抗压强度和堆积强度都有所提高。因此，可以根据商品的特性、环境参数和消费者的要求进行选择。

5、加强瓦楞纸箱剥离强度的控制

瓦楞芯纸与顶层纸或内层纸的粘合强度可由测试仪器控制。如果剥离强度不符合标准要求，应找出原因。要求供应商加强对纸箱原材料的检验。纸张的松紧度和含水量必须符合国家有关标准。通过提高胶粘剂质量，改进设备，可达到国家标准要求的剥离强度。