给出一个系统的解决方案。这一示例系统方案包括(依重要性次序排列)：

　　·安装速度曲腺记录器(COPARSpeedChartRecorder-SCR);

　　·安装COPAR天桥速度控制(BSC)来使单面机和双面机能自动同步同速度运转，同时在天桥上能保持最少且稳定的纸量;

　　·安装不良的接纸机(尤其是双面部);

　　·安装马达(电动机)使预热缺能够旋转;

　　·安装COPAR双面机速度控制(DBSC)使双面机能缩短加速或减速的时间，在生产各个品种时，均能保持最快速度;

　　·安装FRIESE瓦楞辊(减少胶糊用量因而也减少弯翘的机会);

　　·安装INTERFIC独压棒(ContactBars);

　　·安装EQUALINER2000张力平衡器(于双面部预热器上);

　　·安装好的天桥刹车器(制动器)使单面纸板过桥平衡少振动少冲撞;

　　·安装INTERFIC热压棒(ThermlBars)这一完善的弯翘控制系统;

　　·安装RINC顶纸架原纸管夹头;

　　·安装良好的气压式制动器放于原纸架，

　　·安装COPARSWS分段喷雾系统;

　　·安装INTERFIC牵引棒(TractionBars)。

　　在运用了这样一套示例解决方案后，实际取得的效果是，使纸箱生产线上总平均速度增加了12.6%，跑厚纸板增加28.5%。纸板的粘合强度、边压拍度和纸箱压力强度三者相应增加。员工超日寸费用一年减少了4000美元，刨源费一年省了15000美元，胶糊消耗也少了21000美元。有了热压棒(THERMOBARS)，纸板的弯翘只需用手指在电脑上触摸便能轻易控制。